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中国德富塑料网讯：模具是工业生产的基础工艺装备。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60—80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。目前我国模具工业年产值现在已达到数千亿规模，模具生产企业已达数万家，国有、民营、外资企业并驾齐驱，模具产品商品率近50%。

未来国产模具的发展主要有这么几个发展方向：

1、高精度

模具精度是主要指模具工作零件的精度。模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。模具精度是为制品精度服务的,高精度的制品必须由更高精度的模具来保证。以前做的最好的是日本，德国。随着几十年不断的学习，创新，中国模具行业也出现了一大批专门从事高精度模具制造的公司。

要做高精密模具，主要要素有两个：设备和人才。随着我国科技的进步，模具企业在生产中使用的设备也更加先进。人才方面，他们很多都是从外资或是合资企业里出来创业，或是老板，或是主管，凭借学习到的技术来跟原来的老东家竞争而来。目前在最精密的领域跟国外还有一定距离，但是，可以预见，这样的距离随着我们的追赶，将在不远的将来追平甚至超越。毕竟，制造业也是一个国家综合国力的体现，尤其是大国，一个制造业落后的大国是畸形的，是不稳定的。尤其是我们这样人口众多的大国。还有就是，这样高端的制造业是可以在战时随时转换为生产军工用品的，同样是一个国家的战争潜力的重要组成部分，国家是不可能不重视的。

2、高效率

也就是高自动化。随着各种配合模具生产的自动化设备的普及，还有模具内部标准件的智能化程度提升，模具生产的效率是越来越高了，而且会朝着更高，跟好的境界发展。而在这个过程中，对模具设计人员的要求也会越来越高，那个时候，模具设计人员对自动化设备不能仅仅是了解了，还要参与到设计中才行。不仅如此，在设计的过程中，对周期的要求也会越来越高，这也就要求模具设计人员的素质也需要不断的提升才行。

3、新型模具

随着技术革新不断进步，很多原来需要很复杂，很曲折的方式达到的模具可以变得很简单。也有很多原来认为是不可能的结构成为可能。这些都是模具行业新的机遇与挑战，具体来说，是模具设计师们的机遇与挑战，掌握了这些新型模具设计与制造技术的模具厂，将有着更多的主动。掌握模具高新技术需要深厚的设计和制造底蕴，这些新型模具丰厚的利润会很好的回报为此投入不菲的公司，而这些高新技术也很好的成为公司打名气的资源，争取更优质客户的筹码。

价格战，永远是低层次的行为，压缩了大家的生存空间，最终结果不外乎同归于尽而已。血拼价格战，不如血拼技术战，质量战，只要在技术和质量上超人一筹，即使你价格再高，也有大把的客户趋之若鹜，这就叫品牌啊!而且，如果企业都走向技术和质量优先的路子的话，高技术人才工资的提升就是可以预期的了。

4、产品研发与模具融合

这个趋势也是必然的，这种改变是比之流水线代替全能模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单的说，就是模具设计讲和产品研发融合成一个新的岗位，一个能够负责整个产品从外观到机构，再到模具，到模具加工，模具生产，产品组装一系列工作的一个全新的岗位。这将成为制造业绝对的核心。

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