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【中国德富塑料网】塑胶网、塑化网络资讯：中国轮胎市场在面临国内外双重压力的同时，各轮胎企业依然将工业4.0作为加快企业成长步伐的重要举措。什么是轮胎工业4.0？轮胎工业4.0又会为轮胎行业带来哪些改变呢？

中国轮胎行业面临的国内外市场的压力：一方面“双反”，中国轮胎出口销量占轮胎产量的40%以上。但，贸易摩擦对中国轮胎的出口影响很大。另一方面，产能，国内各个行业去产能，也使轮胎企业受到较大影响，轮胎生产增长乏力，企业间竞争激烈。工业4.0就是改变轮胎企业现状的措施。

降低人员消耗

轮胎企业4.0，简单的说就是用机械手、机器人、软件和程序代替原来人工工作。虽然一次性投入较大，成本较高，却减少了企业以后的人工成本，从长远角度讲还是减少了企业成本。

提高生产效率

以机器代替人工，减少了轮胎生产中很多原来人工造成的资源浪费，简化了操作步骤，提高了生产效率。降低原来有人操作过程中的失误率，前不久，刚刚建完智能工厂的万力轮胎来讲，实现工业4.0后，与同行业比，合肥万力的人均产值将增加3倍，综合能耗会大幅降低，产品一致性也会大幅提升。因此，轮胎企业实施智能制造是形势所迫，必须要从传统生产中走出来。

提高企业竞争力

据悉，从原材料进厂到成品出厂，如果全部实现自动化和智能化。投产后，人工费用将下降62.4%，不到3年，即可将MES和自动化物流的投资收回来。

企业生产成本下将，以同样的价格售出，利润自然就会上升，就会有更多的资本进行新品的研发，科技创新。不但提高了企业竞争力，对轮胎行业的整体提升也有巨大影响。

淘汰落后产能

轮胎行业一直以来都存在较为严重的低价竞争现象，小型轮胎企业生产的低质轮胎，一直以较低的价格抢占市场。工业4.0实现后，大企业的轮胎成本下降，以低价抢占市场的小型轮胎企业丧失了原有优势。不久的将来，就会被兼并甚至挤垮。淘汰了落后的轮胎产能。

现在，轮胎企业已经意识到工业4.0将会为企业带来的巨大转变，越来越多的轮胎工业建设自己的智能工厂。例如森麒麟、双星、万力。将来还会有越来越多的轮胎企业建立自己的4.0工厂。

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