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● Ultramid® T6000（PA66/6T）填补了聚酰胺66和聚苯二甲酰胺（PPA）之间的性能空白

● 具备通过UL认证的出色RTI值和CTI值，拥有优异的阻燃性能

● 黑色、灰色和耐久橙色的预着色共混料

● 改进型上游整合PA66/6T，现已全球各地区同步供应

对于许多电子电气（E&E）组件，当聚酰胺66（PA66）的强度和刚度无法满足需求时，巴斯夫的客户现在可以选择更多量身定制的PA66/6T产品：Ultramid® T6000是一种耐高温聚酰胺材料，在潮湿和高温环境下，具有优于PA66的机械和介电性能。同时，较低的吸湿性保证了良好的尺寸稳定性，从而填补了巴斯夫Ultramid® Advanced（聚苯二甲酰胺：PPA）产品组合的空白。Ultramid® T6000可在与标准PA66相似的低模温下轻松加工。除耐用的橙色和灰色外，该材料还具有良好的着色性，可定制加工成不同白色调产品。其阻燃牌号均采用无卤阻燃剂。Ultramid® T6000是巴斯夫于2020年收购索尔维聚酰胺业务之后开发的改进型上游整合PA66/6T化合物，现已面向全球客户提供此项材料解决方案。

Ultramid® T6000具有出色的流动性，是生产微型和复杂电子电气组件的理想材料，例如高压连接器和微型断路器（MCB），以及电子动力系统和消费电子的零部件。例如，Ultramid® T6340 G6可用于制作电动汽车的高压连接器，即使在高温环境下，也能在电池和逆变器或配电单元和电机之间提供安全可靠的连接。因此，Ultramid® T6000有助于以高效且安全的方式传输电力。即使在急加速过程中出现高电涌，也能在整车生命周期内持续可靠应对。同时确保在紧凑灵活的几何设计、重量与成本优化的基础上，实现优质的部件设计。

Ultramid® T6340G6的UL黄卡显示其具有出色的阻燃性能：在0.4毫米厚度达到V-0阻燃等级，CTI值（相对漏电起痕指数）高达600伏 （依据IEC60112标准）：与标准PA66相比，具有更低的爬电距离和更好的绝缘性能，从而实现电子电气部件微型化。它在0.4毫米厚度的电气RTI（相对温度指数）高达150°C，在0.8毫米厚度的GWFI（灼热丝可燃指数）为960°C。这确保了即使在高温条件下，薄壁部件也能保持正常工作。巴斯夫PPA业务开发部的 Andreas Stockheim 表示：“我们的Ultramid® T6000填补了PA66和PPA在电子电气应用领域的性能空白。测试表明，90°C到110°C的模温对其良好的机械性能和表面外观没有明显影响。因此，制造商可以继续使用现有的模具设备，包含水冷设备，与PPA相比这甚至还可以节省能源。我们期待与客户携手合作，充分释放Ultramid® T6000在多色创新型电子电气组件方面的潜力。”

作为聚酰胺市场的领导者，巴斯夫凭借Ultramid® T6000成为当前少数能提供持久橙色（RAL 2003）预着色PA66/6T化合物的企业，该产品在长期高温环境下仍能保持色彩稳定性。因此可实现持久的色彩标识，对于高压应用中的安全性至关重要。通过使用定制的颜料和无卤阻燃剂，该材料还能有效防止电化学腐蚀，尤其在潮湿温热环境中表现优异。除黑、灰、橙、白等预着色共混物外，客户还可使用 UL 认证的母粒自行着色。对于燃料电池部件，可使用不含阻燃剂的高纯度 Ultramid® T6300HG7 材料。