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据外媒报道,日本DIC株式会社与日本塚田理研工业株式会社(Tsukada Riken Industry)和吉野电化工业株式会社(Yoshino Denka Kogyo)合作开发出可电镀的聚苯硫醚(PPS)化合物。据DIC介绍,结合新开发的DIC.PPS MP-6060黑色化合物与电镀技术,现有塑料电镀生产线可以大规模生产化学镀和电镀PPS,而无需使用特殊的蚀刻工艺。

PPS耐热性好,可在220℃内长期使用,短期耐260℃;耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;优异的电气性能;优异的机械性能;阻燃性能好;产品尺寸稳定性高,可采用多种加工方法加工,可精密成型。PPS主要用于耐高温、耐辐射、耐化学等场合。

若实现与现有电镀线的兼容,在需要耐用性的应用(包括电子设备外壳和连接器等组件)可以使用PPS塑料代替金属,并提供电磁干扰(EMI)屏蔽。主要应用领域是原有ABS塑料电镀不能满足性能要求的地方。在汽车零部件领域,顺应向电气化和自动驾驶转变的趋势,电子控制单元(ECU)和先进的驾驶员辅助系统(ADAS)外壳等组件中使用的塑料越来越多。从轻量化的角度出发,提高车辆效率和续航里程,提高耐用性和可持续发展。

PPS(聚苯硫醚)是一类主链上有苯硫基的热塑性聚合物。具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性、热稳定性、介电性能优良以及与其它无机填料的良好亲和性,可通过共混、增强、合金化等手段改性,以提高其物理力学性能。

随着5G商用,材料也进入了5G时代。

PPS作为一种综合性能优异的特种工程塑料,在5G通信领域也有着巨大的应用潜力。

PPS薄膜具有优异的耐高温性、尺寸稳定性、介电特性、阻燃性以及化学稳定性,可用于5G手机柔性线路板,可以降低高频传输损耗,同时在高温高湿环境下保证信号传输的稳定性,还可用于车载和基站领域。

除了柔性线路板FPC外,PPS材料耐高温、线性膨胀系小、吸水性低,尺寸精度、尺寸稳定性好,且拥有良好电镀性能,还可用于5G塑料滤波器、塑料天线振子的加工。

天线振子是天线上的元器件,具有导向和放大电磁波的作用,是天线的关键部件之一。根据天线的形态,天线振子形态也包括多种多样,有杆状、面状等;根据加工工艺,主要有钣金、PCB贴片、塑料等。而传统钣金、PCB贴片振子等,造价高昂且重量过大,不便于安装,因此高精度、低重量和低成本的5G塑料天线振子备受终端青睐。

采用PPS+40%GF,制得的天线振子耐回流焊,热变形温度高,且重量轻,材料成本也低,同时结构尺寸相对稳定,利于提高良品率。

因此,塑料振子具备高精度、高集成、可塑性强、低重量、低成本等优势,作为一种新型振子应用在5G宏基站里面,以减轻天线重量和提高生产效率。

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