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塞拉尼斯(Celanese)和运动服装品牌Under Armour合作,利用回收的弹性纤维开发了一种新的高性能纤维。

这种高性能弹性纤维被称为NEOLAST,将为服装行业提供氨纶的替代品。这种新纤维被认为有潜力解决弹性织物循环制造的问题。

这一消息发布之际,服装业是最大的污染行业之一,对环境影响极大。时装业的碳排放量约占全球碳排放量的10%。此外,根据联合国欧洲经济委员会的数据,85%的纺织品最终被填埋。

NEOLAST纤维具有弹性、耐用性和吸湿性,并且采用无溶剂熔融挤出工艺生产,消除了通常用于制造弹性纤维、弹性织物的潜在危险材料。

塞拉尼斯工程材料业务高级副总裁Tom Kelly表示:“与Under Armour这样的全球领先品牌合作,提升其产品的性能和可持续发展优势,这只是我们希望通过这种创新的NEOLAST技术实现众多伟大目标的第一步。塞拉尼斯很荣幸能够利用聚合物方面的专业知识和技术来帮助制造用于纺织品和面料的NEOLAST纤维,以满足我们的客户和其他价值链合作伙伴的特定需求。我们刚刚开始释放其潜力,并期待着与最终用户一起探索其他机会。”

塞拉尼斯正在与Under Armour一起探索应用机会,同时也致力于将这种纤维推向更广泛的服装行业。

服装回收率增长

目前,服装行业对回收利用非常感兴趣,许多品牌和服装公司都在测试不同的产品应用和材料。2023年年底,Stella McCartney采用Protein Evolution设计了一款新型派克大衣,采用Biopure工艺回收的硬质包装废料和工业纺织带制成,该工艺使用AI设计的酶将聚酯废料分解为原料,用于制造新的生物回收材料聚酯纤维。该材料是一种“无限可回收”的聚酯材料,其碳影响比石油制成的聚酯低得多。

欧盟也在着手解决服装行业的废物和排放问题,最近更新了其生态设计法规,包括旨在执行减少废物措施和使用更少的资源(如能源和水)生产持久、可持续产品的法规。

沃尔玛2023年还与Rubi Laboratories合作,探索将碳排放转化为零浪费的平价服装的过程。耐克是另一个在这一领域试水的知名品牌,去年推出了一款不使用胶水的可回收鞋,从而确保鞋的每个部分都可以回收。

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