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恒力集团是国内油气行业的龙头企业之一。恒力石化（大连）新材料科技有限公司160万吨/年高性能树脂及新材料项目也已于2022年一季度开启了重大项目签约仪式。
此项目涉及的主要产品包含双酚A 23.18万吨/年，异丙醇13.12万吨/年，环氧乙烷13万吨/年，聚碳酸酯26万吨/年，电子级DMC（含EC、EMC和DEC）20万吨/年、ABS 30万吨/年、GPPS 7.5万吨/年，HIPS 7.5万吨/年，乙醇胺16.05万吨/年，PDO 7.2万吨/年，PTMEG 6万吨/年等。
助力PC输送
在聚碳酸酯生产单元，阿特拉斯·科普柯共有5台ZH离心压缩机应用于气力输送工艺，输送介质为聚碳酸酯颗粒，服务于六条产线。
输送能力为8 – 27 吨/时，输送距离约为1500米，输送压力为4.1barg，风送气源同样来自主工艺压缩机，整体采用正压、空气输送。
应用广泛的聚碳酸酯
聚碳酸酯 (PC) 是一种重要的化工产品，在国民经济发展中占有重要的地位。其产能前五的国家为美国、德国、中国、韩国和日本。
近年来，随着国内聚碳酸酯市场需求不断增加，国内产能迅速增长，预计2022年我国聚碳酸酯产能将接近270万吨。在聚碳酸酯产能不断增加的过程中，也总能看到阿特拉斯·科普柯的身影，例如6台ZE6助力天津中沙石化聚碳酸酯的风送，ZR在浙石化现场与海南华盛的服务等等。
同时，除了PC本身，其上游的BPA生产过程中也需要气力输送，如阿特拉斯·科普柯的多台ZAE无油螺杆低压压缩机在中沙石化BPA项目中的成功应用。
气力输送的选择
气力输送是压缩空气的重要应用之一，广泛存在于油气、化工、食品、水泥等行业。
气力输送有一个重要的参考指标——料气比，这一参数与管径、距离、介质密度都有关系，是气力输送中重要的概念，需要专业的团队帮忙计算。
通常在气力输送中，应用最为广泛的搭配是单台设备服务于单个下料点，这样做的好处是气源彼此独立，更为安全，控制也相对方便，管线布置更加灵活。在这样的背景下，罗茨鼓风机和螺杆低压压缩机是绝对的主力，由于容积式压缩不存在喘振的风险，也保证了输送的安全与稳定。在0.5barg及以上的用气环境下，螺杆低压压缩机因其更为节能的优势，也已取代罗茨风机成为越来越多人的首选。
与此同时，对于某些场景，集中供气也是一种不错的选择。尤其是对于多点下料、输送用气量与主管路用气比例小的场景，这时可以选择引一路气供输送使用，而这往往对主设备的选择不会造成很大的影响。虽然这种方式会对管道、阀门的布置，以及控制逻辑提出更高的要求，但对于初投资的节省也非常明显。
提供与客户工艺真正匹配的压缩气体解决方案一直是阿特拉斯·科普柯的重要理念之一。此次恒力新材料的气力输送集中供气方案的应用，为今后的项目提供了一个优秀的范例。
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