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日前，福建古雷石化公司成立技术攻关组，针对苯乙烯装置存在问题进行详细剖析，通过一系列优化调整，实现装置综合能耗大幅降低。

此前，该公司将脱氢尾气外排至火炬，采用增加甲烷氢用量来提高蒸汽过热炉温度，确保脱氢催化剂顺利完成活化，但每小时有近3吨的脱氢尾气无法回收利用，能耗较高。技术攻关组经过大量的数据核算和分析论证，分别从工艺调整、设备优化、参数变更等方面着手，对长明灯燃料气系统进行技术改造，调整蒸汽过热炉燃料气压力联锁值，组织厂家对燃烧器进行优化，终于突破技术瓶颈，彻底解决生产过程中的“卡脖子”难题。

经过技改，该公司苯乙烯装置综合能耗大幅降低，预计每年可节约燃料气消耗超过2万吨。

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