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5月20日上午，位于揭阳滨海新区的广东石化炼化一体化项目50万吨/年聚丙烯装置中交仪式在项目建设现场举行，这是该项目首个中交的生产装置，标志着这个绿色、智能、效益型世界级炼化基地建设进入生产装置陆续中交的新阶段。

广东石化50万吨/年聚丙烯装置，主要由原料供应和精制系统、丙烯腈制系统、反应系统、树脂脱气和排放气回收、粉料储存、树脂添加剂处理、挤压造粒及风送、公用工程等系统组成。

装置采用美国GRACE气相流化床聚合工艺技术，可生产包含均聚、无规共聚、抗冲共聚在内的能应用于拉丝、BOPP膜料、热成型/挤吹、无纺布、汽车、家电、玩具等多领域的153个牌号产品，每小时产量为62.5吨，是全球单线能力最大的单挤压机UNIPOL聚丙烯装置。装置投产后，将极大提升广东地区化工产品的国产化供应。

作为广东石化公司第一个中交的生产装置，自2020年9月7日开工建设以来，在各方建设者的共同努力下，经过近21个月的艰苦努力和268万安全人工时，顺利地完成了各项建设任务，实现了总体部署要求的进度、质量、安全、投资控制目标。

广东石化炼化一体化项目

广东石化炼化一体化项目，是中国石油集团公司贯彻国家能源安全战略，利用“两种资源”“两个市场”，建立上中下游一体化国际合作模式，建设综合性国际能源石油公司的重要举措。项目建设规模为2000万吨/年炼油+260万吨/年芳烃+120万吨/乙烯，并配套建设30万吨原油码头和3万-5万吨的产品码头，项目占地953公顷，可研估算654亿元人民币。

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