今年以来,巴陵石化树脂部树脂装置不断优化工艺、改进技术,邻甲酚醛单元平均每日增产5吨,每生产1吨产品降低蒸汽单耗5.6吨,产品一次合格率提升9.2%,前10个月产量超去年总产量,创历史新高。
一直以来,邻甲酚醛单元固含量偏差较大造成分液效果差、废聚物较多、黏度波动,影响产品一次合格率,需反复搭料,增加了装置能耗。树脂装置以问题为导向,针对装置提产的瓶颈,使用新的测试方法,精准控制固含量,装置分液效果明显增强,每批料减少废水量1至2吨;精准控制中控黏度,实现产品黏度定制化生产。
树脂装置在提升产量的同时,注重产品质量。他们根据PCB油墨领域客户的要求,提高树脂产品纯净度,优化设备运行,增加新设备,进一步提升产品质量,使得该部树脂产品成功进入PCB油墨行业龙头企业,创效100多万元。
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