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5月8日16时23分，广州石化3号聚丙烯装置首次使用氢气调节法，成功生产出聚丙烯纤维料产品PPH-Y40-G，熔指高达40g/10min，是该装置目前生产的最高熔融指数均聚产品，主要用于制作口罩S层纺粘布，还可应用于尿不湿等用品的生产，广受市场欢迎。

在“百日攻坚创效”行动中，广州石化以市场为导向，及时优化产品结构，积极组织开发生产高熔指聚丙烯纤维料新产品。

3号聚丙烯装置正常以生产高性能抗冲共聚聚丙烯产品为主，针对新产品PPH-Y40-G熔融指数高等控制难点，技术人员加班加点制定生产方案，优化工艺参数；生产期间，管理、技术人员对生产过程进行全时程管控；针对产品熔融指数高，造粒困难，装置人员提前对造粒机组进行全面保养维护，确保关键机组安全平稳运行。

此外，针对市场对聚丙烯纤维料产品PPH-Y40-G粉料的需求，装置将生产计划调整为粒料和粉料“双生产”模式，“分时段”开停造粒挤压机组和“全时程”现场粉料包装。为提高粉料包装效率，装置对包装粉料口进行优化改造，调整包料管线长度，包装粉料速度由前期每小时12吨提升至16吨。

截至5月12日，3号聚丙烯装置累计生产PPH-Y40-G粉料约1200吨，粒料约500吨，满足市场对聚丙烯纤维料的需求。

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