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4月20日，巴陵石化炼油部苯乙烯装置局部抢修后一次开车成功，当日产出合格苯乙烯，为下游橡胶部生产装置提供原料。抢修期间，该部加强组织，做好原料保供工作，确保“双线作战两不误”。

一季度，该部苯乙烯装置坚持疫情防控与安稳运行两手抓，苯乙烯保持300吨左右的日产量，共生产优质苯乙烯2.45万吨。因加热炉负压不足，苯乙烯装置负荷提升受阻，最高只能达75%。

4月13日，该装置停工抢修。他们检查发现加热炉部分衬里脱落，渣子掉入烟气流道，导致烟气流通不畅、负压不够。在将加热炉检修作为本次抢修重头戏的同时，又临时增加空冷器检修清洗及加热炉清洗等检修项目。

抢修期间，炼油部加强调度，苯乙烯装置抽调5名班组骨干参与协调和作业监护，各类作业夜以继日安全有序推进，绿色检修理念贯穿全过程。装置停工时，他们优化工艺，最大限度利用恒沸系统，减少50多吨蒸汽用量；通过负压蒸汽汽提手段，减少约200吨含有有机物的污水产生；回收30多吨空冷器、加热炉清洗用水，做到零排放。

为保证装置停工后橡胶部生产所需的苯乙烯原料稳定供应，从4月初开始，炼油部积极配合公司外购苯乙烯原料，自主设计临时卸车流程，将外采进厂原料安全卸至苯乙烯装置储罐后，再转供橡胶部。至4月16日，该部共安全装卸2700吨外采苯乙烯，有效保障下游装置“吃饱喝足”。

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