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4月5日上午，在烯烃厂裂解装置主控室，副班长张剑正和同事一起在精心调整501丙烯压缩机的油温。

“这条浅蓝色的就是501油温控制曲线，其他大机组的油温允许有正负3度的偏差，为了稳定501轴位移，现在501油温按正负0.5度来控制。”据张剑讲，油温是501丙烯压缩机安全平稳运行的一个重要工艺参数，控制起来难度比较大。他们从确保丙烯压缩机高负荷平稳运行出发，将油温控制标准提高到正负偏差1度之内，以分钟为节点来控制。经过班组职工的精心操作，上下偏差已经控制在0.5度以内，基本上直线运行。

“百日攻坚创效”行动开展以来，公司要求做大乙烯产量，确保乙烯产量完成21.4万吨，平均负荷98吨/小时，增效471万元。在做大乙烯产量的这条链条中，作为乙烯装置核心机组的501丙烯压缩机是否平稳高效运行起着关键作用。

“如果501停车，将会导致601乙烯压缩机、304甲烷制冷压缩机连锁停车，最终导致整个乙烯装置全面停摆。”据裂解车间党支部书记宿广建介绍，自2017年检修以来，501丙烯压缩机已运行了3年多，轴位移有逐渐增大之势，对压缩机透平稳定有一定影响，如果控制不好，装置就不可能提升负荷，乙烯产量做大目标将会落空。

烯烃厂为此成立了特护小组，厂、车间两级领导实施轮流值班制度，重点对501丙烯压缩机轴位移进行特护。生产技术等相关职能部门协同裂解车间，精准施策，针对上游原料的变化，及时调整裂解炉温度和投油量，确定了油温要保持在43到44摄氏度之间，轴位移不超过-0.615 毫米，并提出了注意事项和相应的操作要求。同时，采取了合理分配三个冷箱的裂解气量、重新启动闲置的氨制冷压缩机、实施技改将粗乙烯直接送塑料厂来降低501机组负荷等措施。基层班组则从控制油温、减少蒸汽用量等诸多方面，开展“比学赶帮超”小指标劳动竞赛，为乙烯冲极限提供坚实保障。

“路饶，请将进油阀门微调一下。”上午11时20分，正在盯盘的张剑，发现油温有一个微小变化，立即用报话机通知在现场巡检的外操路饶。随后，张剑进入现场，同路饶一起对机组关键部位，进行了再次检查和纪录。

“车间制定了系列标准，对指标进行了精细设计，我们要做的就是要学习掌握好这些标准措施，按照新的标准要求，进一步规范细化岗位操作标准，并不折不扣严格执行。” 作为2019年入职大学生，进厂还不到一年的路饶表示，他将把“百日攻坚创效”行动作为锻炼提升的平台，脚踏实地，努力工作，为行动目标完成作出自己的贡献。

经过烯烃厂干部职工不断努力，乙烯小时产量稳步提升，平均负荷100吨/小时，目前他们正在向更高目标冲刺。

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