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3D打印的兴起为我们在产品制造的方式上提供了新的选择，不论是塑料、陶瓷或者金属，都可以使用3D打印技术，不同于传统的生产方式，3D打印无需模具，仅依靠电脑倒入产品的3D模型就可以实现复制，也因此在小批量的制作上，3D打印更具成本优势。
 
　　在疫情下，医疗资源不足与病患持续增加的矛盾对医院的收治能力提出了颇大的挑战就在上周，意大利北部布雷西亚医院呼吸机阀门库存告急。这种呼吸阀零件难以在短时间之内快速供应，因而院方面将陷入无法对病患给予及时救护的窘境。
 
　　此时，而来自米兰的3D打印创业公司Isinnova及时伸出援手，经过对呼吸阀零件参数的采集，成功利用长丝挤出3D打印机制造了一批呼吸阀零件，并在随后与另一家使用聚合物激光粉末创融合工艺的3D打印公司LonatiSpA联手合作，为更多的医院提供物资援助。
 
　　据悉，该零件高约10厘米，直径为3厘米，壁厚小于0.8mm，经过后续处理，已经成功投入使用。3D打印技术制造的每个零件打印时间约为1小时，成本不到1欧元，与原厂的1.1万美元相比大大减少了成本。
 
　　而在此之前，3D打印技术已经在我国抗疫工作中提供了许多帮助，比如：湖南云箭集团、甘肃普瑞特科技有限公司、科思创等企业生产的护目镜，Revo塑成科技、万华化学、UNIZ科技、创想三维科技有限公司等企业的打印口罩调节器，LuxCreo清锋时代、安世亚太等企业尝试推出的3D打印口罩架以及在湖南郴州市第一人民医院打印的病肺模型。
 
　　在这场全人类的战疫行动中，3D打印技术展现出更具灵活快速的反应优势，这也是展现3D打印技术潜力的极好窗口，并且近年来3D打印技术在航空航天、建筑、医疗、电子、汽车、机械等多领域持续发力，也让我们看到3D打印技术实际上与我们并不太遥远。
 
　　3D打印技术发展中的问题
 
　　实际上，3D打印技术本身仍然处于发展过程中，仍然有许多问题不甚明朗。比如前文我们所提到的意大利呼吸阀零件打印，我们所看到的是对医疗资源及时补充的积极影响，但是对于设备供应商而言，便宜的可替代零件的出现也将对其知识产权和企业盈利造成不利影响，这也是3D打印技术发展问题中的一个缩影。
 
　　3D打印技术仍然在机械设备、打印材料、资金花费、知识产权、人伦道德等方面存在发展阻力，对于这种颇具创造性的技术而言，打破这些桎梏将有利于其进入更加广阔的成长空间。设备技术的更迭、法规准则的细化也是实现未来3D打印技术产业化的必经之路，这或将是一个反复而长期的过程。
 
　　我国3D打印产业的现状
 
　　下游市场的需求增长以及全球范围内不断涌现的的创新研究，促进了我国3D打印技术的发展。目前我国3D打印产业规模尚且不足，如基础研究、材料制备技术等与国外有较大差距，产业化实力仍然欠缺，依赖进口的现状还会保持一段时间，这也是造成我国3D打印产品成本居高不下，难以推行产业化的重要难题。
 
　　虽然我国在该领域起步较晚，但也因此具有较为广阔的增长空间，尤其是近年来有利于行业发展的条件逐渐充足，都将推动我国的3D打印相关行业向上发展。
 
　　我国对3D打印相关行业予以大力支持，在过去的几年中，陆续出台《中国制造2025》、《"十三五"材料领域科技创新专项规划》、《增材制造产业发展行动计划(2017-2020年)》及《国家支持发展的重大技术装备和产品目录》等政策为3D打印行业营造了积极宽松的发展氛围。
 
　　智能制造浪潮下，推进制造业的转型升级又为3D打印行业在经济和社会环境上制造了友好环境，与此同时，国外3D打印相关专利到期又加快了我国的科研转化工作，这都将为我国的3D打印技术的发展提供有利条件。
 
　　结语：经过近十年的快速发展，3D打印技术在全球范围内拿下了庞大的市场规模，并且仍有快速发展的势头。我国虽入局较晚，但近几年里3D打印材料市场、3D打印市场规模增速均保持较快增长，已经成为3D打印技术领域中新的快速增长市场。
 
　　事物发展总会伴随着赞美与争议，3D打印作为一种成长中的新技术，在各个行业中还将持续发挥其强大的创造性和创新性，为我们的生活带来变革。

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