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中国德富塑料网讯： 中国塑协塑料家居用品专委会专家组组长&禧天龙科技有限公司总工程师李刚民随着近年来人们对生活品质要求的提升，看似简单的塑料家居用品已经自带精致、高端、时尚标签，迅速成为消费潮品。同时，随着人口红利的消失，科技发展日新月异及“中国制造2025”战略的启动，代表传统制造方式的塑料家居用品生产商们迅速改变观念，纷纷走上智能制造的升级转型之路，而禧天龙科技有限公司(以下简称“禧天龙”)正是塑料家居用品行业升级转型的一颗新星。

国内塑料家居用品的龙头企业禧天龙已经有20多年的发展历史，从1990年浙江华兴塑业北京分公司成立，到2016年禧天龙公司总部迁入天津正式投入运营，禧天龙的每一步都以科技为驱动力，站在塑料加工领域技术变革的风口之上。禧天龙科技从新工厂项目立项开始，就以敢为行业先的魄力和勇气，发起了塑料家居用品全面转型智能制造的自我变革，直面工业4.0时代的到来。

正如禧天龙总工程师李刚民所言：“每个产业都有高端的生产方式。近五年来，随着中国智能制造产业的发展，人们对高端产品的需求快速增加。作为一家民营企业，禧天龙率先在家居用品这个传统行业开创了智能制造的生产方式，成功地将过去的劳动密集型企业迅速转变为投资密集型企业。”今天，我们就来深入了解一下禧天龙是如何运用智能化的生产方式打造出属于自己的独特竞争力的。

发力智能制造——两化融合，软硬合力

禧天龙一直深耕于家居用品行业，不断打造符合时代发展的新产品，目前已经拥有包括桶、椅、盒、收纳柜、水杯、洗浴用品等塑料家居用品在内的完整产品线。凭借时尚的设计、卓越的品质，强大的线上线下渠道和优良的全渠道服务体系，“禧天龙Citylong”、“禧仕多”、“华兴”以及“乖乖兔 Cute Bunny”等品牌深受广大消费者的喜爱，同时也是家乐福、沃尔玛、乐购、百安居、物美、华润万家等国内外知名大型连锁超市的优质供应商与首选品牌。经过二十余年的开拓发展，目前禧天龙已跃居国内实力最强的塑料家居用品企业行列。

自动化技术是实现智能制造过程中至关重要的一环，禧天龙自然不会错过。2010年开始，禧天龙就开始使用机械手和集中供料系统，是塑料家居用品行业内较早引进这些先进技术的企业。而在设计建设禧天龙科技的新工厂项目上，更是全面引进国内外注塑行业最尖端的自动化装备和技术的应用，确保在产品质量的稳定性、人机比例、生产效率和及时交付等制造业核心竞争力的指标方面，具有同行无可比拟的领先地位。让禧天龙人倍感骄傲的是，新工厂项目具有一个先进注塑工厂的所有现代化元素，今年8月25日，禧天龙在行业内率先获得工信部两化融合贯标试点单位荣誉。

“目前，禧天龙在国内共有五个生产工厂，配备了约200台大型注塑机，总体锁模力在280吨至1000吨之间。在天津生产基地，禧天龙除了安装有国内知名品牌海天塑机外，新工厂项目还引进了奥地利恩格尔特别定制的注塑机，全部注塑机都配套了横走式机械手，部分生产线还自主研发了联合机器人在线装配单元;为最大限度提升生产线高效、节能、减人效果，禧天龙在行业内率先引进了具有国际先进水平的中央工艺水系统，智能化集中供料系统和全自动无人立体仓储系统。”李刚民介绍道。

李刚民强调，“智能制造的发展不同于传统的‘硬件打天下’，在新一轮技术革新的浪潮中，以物联网技术为代表的信息化技术同样起到了至关重要的作用。”对此，禧天龙早有布局。早在天津新工厂立项的时候，禧天龙就明确了要做全中国最高端的日用品生产基地。所以在配套高度自动化生产系统的同时，禧天龙在信息化建设方面相继引入了全球领先的德国企业资源计划SAP系统，意大利winfactory原料管理MMS系统，国内领先的ASMES生产执行MES系统,自动化仓库的仓储管理WMS系统和客户关系管理CRM系统。

在选定了硬件和自动化设备的同时，禧天龙也在积极组建信息化团队。作为禧天龙智能工厂建设的负责人，李刚民对这个历程如数家珍：“禧天龙在自动化信息化方面的直接投入固然很大，同时在人力方面投入也是不惜重金。禧天龙很早就意识到，没有一个强大的信息化团队，企业很难真正挖掘出智能化生产的潜力。因此，禧天龙在新型人才的投入方面可谓十分大手笔，仅信息部就配备了十人左右的信息工程师。”

践行智能制造——原料管理是关键

在践行智能制造的过程中，这些信息工程师起到了非常核心的作用，最重要的就是对接专业化信息平台，挖掘各种平台的深入应用。比如，禧天龙各信息系统SAP,WMS,Winfactory,MES CRM,WMS的综合集成，是信息化最关键的技术目标，而这些任务的顺利运行全都需要有强大的信息工程师来支持。

对一家日用品行业的注塑工厂而言，仅原材料成本就占到总生产成本的60%以上，所以原料损耗的控制是注塑工厂生产管理过程中最重要的一个环节。因为原料管理的权重最大，禧天龙在选择相关系统时慎之又慎，最终选用了百旺的拳头产品Winfactory。

“利用这个系统我们可以对原料损耗和生产系统进行分析，拿到实时的数据，最终支持生产现场的管理。”李刚民坦言道。实际上，Winfactory的功能非常丰富。相对大多数企业只是使用到这个软件的监控功能，禧天龙真正把Winfactory软件的原料管理系统、物联网的管理工具用到了生产管理层面。具体而言，监控功能是通过该系统及时了解到每一台机器、每一个单元的运行状态，然后呈现出基本的数据显示，通过这个功能加工商可以24小时远程监控系统，比如从干料机到原料输送，再到原料计量系统，以及冷却水的工艺温度、工艺压力等，它对于设备维护和保护生产正常进行是非常有意义的。而生产管理系统则是一种信息化的中央供料系统，通过信息化的平台，加工商可以看到生产设施的原料消耗状况，然后跟ERP系统里面的生产状况进行实时比对，就可以获得生产现场最重要的原料成本控制。

李刚民告诉本刊，目前禧天龙应用winfactory软件主要是为了监控原料的一次利用率。“所谓原料的一次利用率，是指原料变成产品的重量跟原料实际投入的重量比值。我们集中监测每一天或者每一台机器的实际原料投入量，这是通过Winfactory及其硬件能够采集到的数据，而ERP系统可以显示我们实际生产的产量。通过这两个数据的比对，就可以很清楚看到中间的原料损耗。”李刚民介绍道。

这样带来的好处是显而易见的。车间有了这个数据的跟踪，他们会检讨中间的原料损耗是发生在生产次品阶段，还是由于操作不规范造成的原料浪费。这个数据管理系统一旦公布，会促使车间主任提升对原料消耗的重视程度，并且通过一些改进手段让数据不断改善，这正是加工企业乐意看到的现象。

引领行业新潮流——产品创新是核心生命力

日用品行业有一个很大的特点：消费者 “喜新厌旧”的思想非常普遍，他们希望看到不断有新的款式、新的花色品种推出。从渠道来说，家居用品主要通过沃尔玛、家乐福、华润、乐购等大的商超系统推出，而他们对供应商新产品需求的压力非常大。因此，对于家居用品制造商来说，每年最大的投入就是产品设计、产品研发、模具开发，换言之，产品创新是企业的核心生命力。

在日用品行业的快速迭代过程中，加工商要时刻关注客户体验。比如，同样一个收纳箱，禧天龙可以在收纳箱上设计上密封系统，这样过冬的衣服在第二年箱子打开之前能保持一种完全密封的状态。再如，为了应对消费者在电商渠道追求新奇的需求，普通的家居用品也需要追求色彩和造型的不断变化。两年前，有一种“柠檬杯”在中国一夜爆红，单日销售量达几十万支，这种杯子在普通水杯的功能基础上，在杯子底部增加了一个类似手动榨汁工具的部件，使其迅速走红。

“企业现在的痛苦在于产品变化太快，开发模具的负担非常重。在家居用品行业，客户‘喜新厌旧’的节拍越来越快，这导致产品的生命周期变短，如果模具开发的成本太高，可能回报有限，因为一款非常成功的设计通常只能保持两年左右的高销量，之后可能会进入滞胀期。但是如果试探性地将开发模具的档次放低一点，消费者有可能会因为产品质量不够好而不买帐。所以，把握这个平衡非常难。作为塑料家居用品行业的领军企业，禧天龙选择投入重金不断推出产品新设计，开发出高端的、生命周期长的产品，这是我们的发展方向。”李刚民说道。

为了更好地应对产品越来越快的转换周期，也出于原创保密的考虑，从2017年下半年开始，禧天龙已经开始组建自己的模具厂，“估计明年开始，禧天龙的大多数模具将通过自己的工厂进行供应。”李刚民分享道。

禧天龙拥不但拥有专业的设计研发团队，每年在设计研发上的投入在全年销售额中的占比也相当可观，并申请了50多项专利;面对智能制造时代的来临，禧天龙更是积极布局，不断践行新时代的企业工匠精神。

纵观禧天龙的发展历史，我们发现技术和开发的创新在其发展中占有浓厚的笔墨，这正是禧天龙潘世兵董事长办企业的理想所在。

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