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中国德富塑料网讯:我们常常说塑料管道使用寿命为50年，大家都知道塑料管材的应用发展才20多年，50年是从何得出？

塑料压力管材的50年寿命是根据高分子材料的特性及相应的实验推导得出的。高分材料对温度反应特别敏感，实验采用了时温等效原理，即升高温度和增加延长时间是等效的。利用高温短时间作出的环应力与时间曲线的结果向低温和长时间寿命外推。

管材使用寿命的评价标准ISO9080《用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》，对应国标GB/T18252—2000《塑料管道系统推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》。

 管材在运输储存或安装使用过程中要注意以下事项，以免影响产品的使用寿命。

①划伤管材，使管材的实际有效使用壁厚减少，等于把管材的耐压等级降低。

②长期日晒使管材产生一定程度的光氧老化，通过试验数据如下：

管材无包装裸露暴晒60天后，95℃、环应力4.4Mpa,1000小时的测试条件出现脆性破坏概率很高，裸露暴晒90天后95℃，环应力4.8Mpa，16小时出现脆性破坏的概率很高，因此必须妥善保管，不能强光长期直晒。

③安装间隙过大，管路过长，冷热不均或不热，人为提高系统温度，温变越高老化疲劳越快，使用寿命越短，所以不能偷工减料降低成本来节约安装成本。

④安装时不注意，管材弯折形成死角，影响使用效果与使用寿命。

⑤抢工期地面不找平，管材高低不一致，强制挤压，受外压力不一样。

⑥安装后标识不明显，任意钻孔损坏损伤管材。

⑦管材钻洞或经过门框下方时注意杂质进入。

⑧试压时必须把气体排干净，防止形成气锤或水锤，试水压后，未及时使用，必须把水排尽，严防冬天有水被冻坏。

⑨定时清理过滤网。

在运输安装使用过程中，影响产品质量的情况还有很多，总之，优质的材料，先进精密的设备模具与检测仪器，严格的工艺管理与质量控制，加之维护好产品，规范安装，规范使用，才能保证管材的使用寿命达到50年以上。