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中国德富塑料网讯：当下，全球汽车模具行业呈现出九大发展趋势，即：冲压成形进程的模仿(CAE)效果愈加凸显、模具三维规划位置得以稳固、数字化模具技能已成干流方向、模具加工自动化迅猛发展、高强度钢板冲压技能是将来发展方向、新式模具商品当令推出、模具资料与外表处理技能将遭到重用、办理的科学化与信息化是模具公司发展方向、模具的精细化制造是必然趋势。

这些年，跟着计算机软件和硬件的敏捷开展，冲压成形进程的模仿技能(CAE)发挥着越来越首要的作用。在美国、日本、德国等发达国家，CAE技能已成为模具规划制作进程的必要环节，广泛用于猜测成形缺点，优化冲压技能与模具构造，前进了模具规划的可靠性，减少了试模时刻。

国内很多轿车模具公司在CAE的运用中也取得了显着前进，获得了杰出的作用。CAE技能的运用可大大节省试模的本钱，缩短冲压模具的开发周期，已成为确保模具质量的首要手法。CAE技能正逐渐使模具规划由经历规划转变为科学规划。

这些年得到敏捷开展的数字化模具技能，是处理轿车模具开发中所面对的很多疑问的有效途径。所谓数字化模具技能，即是计算机技能或计算机辅佐技能(CAX)在模具规划制作进程中的运用。

总结国内外轿车模具公司运用计算机辅佐技能的成功经历，数字化轿车模具技能首要包含以下方面：

1、可制作性规划(DFM)，即在规划时思考和剖析可制作性，确保技能的成功。

2、模具型面规划的辅佐技能，开展智能化的型面规划技能。

3、CAE辅佐剖析和仿真冲压成形的技能进程，猜测和处理也许呈现的缺点和成形疑问。

4、用三维的模具构造规划代替传统的二维规划。

5、模具的制作进程选用CAPP、CAM和CAT技能。

6、在数字化技能指导下处理处理试模进程中和冲压生产中呈现的疑问。