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ABS树脂阻燃采用方法
来源:中国德富塑料网
时间: 2017-06-14
专题: 展会

中国德富塑料网讯:在合成中添加反应型阻燃剂作为第四单体进行聚合,其缺点是工艺复杂,成本高且不易控制。

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加入具有阻燃性且与ABS有一定相容性的聚合物,如PVCCPE等。

添加阻燃剂。添加的阻燃剂分为无机和有机两大类,其中含卤有机类的阻燃剂阻燃效果好,但存在燃烧时发黑烟和耐候性差的缺点。无机的阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁等,这类阻燃剂只有大量添加才能达到一定的阻燃效果,但会使ABS的力学性能和加工性能恶化。

复合方法。即将上述第二、三种方法结合起来,对ABS的阻燃性能、力学性能、消烟性能进行综合的研究,从而得到较为理想的阻燃ABS合金材料。

加阻燃剂就可以成为阻燃ABS,但加的过程没有这么简单,普通的粒料如果想在注塑过程中直接加阻燃剂,就只能加阻燃母粒(比例一般在10-20%之间)。但即便是颗粒状的阻燃母粒,和塑料粒料混合后,生产中的下落速度还是和塑料粒料有差异,会导致最终制品里阻燃剂成分的不均衡。

最好是让做改性的厂家用双螺杆挤出机进行共混,直接做成含阻燃剂成分粒料,成本并不见得比加阻燃母粒贵,但效果要好很多。