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^{【中国德富塑料网】塑胶网、塑化网络资讯：近年来，塑料机械制造商在包装应用领域的技术创新不断加快，而我们也确实看到了塑料包装制品的大飞跃，从司空见惯的饮料瓶盖到高大上的名牌化妆品罐，都蕴含着塑料加工技术的大学问。今天我们就通过几个案例一起盘点下那些塑料瓶罐生产过程中的先进技术。}

集成式注吹成型工艺

^{注吹成型可以通过一步操作实现即用型小容器的经济生产，然而，可以达到的型腔数量迄今为止是有限的。恩格尔和它的系统开发合作伙伴Foboha和Alpla Werke Alwin Lehner一起，成功开发出集成工艺，配合多腔模具的使用，显著降低了周期时间。基于立方体技术，可以在不影响周期时间和精度的情况下，将模腔数量增多，这大大降低了高产量时的单位成本。}

恩格尔在K2016展会上展示新型注吹塑成型工艺在包装行业的应用潜力。恩格尔通过e-motion 740/220 T WP全电动注塑机生产聚丙烯容器，并配备了一个8腔立方体模具。这些聚丙烯容器是Alpla公司为亚洲的一个客户开发的，直到现在，该客户的产品仍采用玻璃容器包装。聚丙烯取代原来的玻璃材料后，可以降低生产成本和包装重量，同时提升消费者使用的安全性。

为了缩短周期时间，把之前预生产好的瓶胚放到与注塑工位平行的模具对面完成吹塑。同时，集成在生产单元的恩格尔easix六轴机器人从第四个工位取出成品容器，并将它们开口朝上放在传送带上。整个处理过程与注吹成型同时进行，并不会增加周期时间。在第二个工位上，一个绝热盖用来防止预制件冷却，每个容器的注塑量为8克。

这个集成工艺中，吹塑技术系统的合作伙伴是法国的Bauer Compressors公司。作为集成工艺的组成部分，气体压力可以通过恩格尔注塑机的CC300控制系统控制。

在技术开发过程中，特别要注意工艺的一致性和准确性。容器主体和螺纹可以达到最小公差，只有当预制件已经表现出非常一致的壁厚，整个工艺才可以生产出可再现的高质量容器。

恩格尔e-motion注塑机的全电动驱动技术为零缺陷生产作出了巨大贡献。尤其，iQ weight control和iQ clamp control智能辅助系统在应用中非常重要。通过对关键工艺参数的不断分析，即便是环境和原材料的微小变化，注塑机也可以自动监测并在同一次射出中作出补偿。另外，温度控制对质量也有影响。含有4个温度调节电路的6个恩格尔e-flomo歧管单元，各自负责连续检测和流量主控。

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