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模具型腔碰毛的主要原因和维修方法
来源:中国德富塑料网
时间: 2016-11-10
专题: 展会

中国德富塑料网讯:1.型腔碰毛的主要原因

1)塑件留在模腔内闭模
多见于全自动成型中,模具方面要保证塑件可靠脱模(如增加脱模斜度)。注射机方面必须配备制品脱模检出装置,确认制品脱模。

2.硬质工具(螺丝刀)撬残留在型腔内的塑料碎块时碰伤型腔。取出留在腔内的塑料专用工具(黄铜板,铜棒),绝不能用螺丝刀,锉刀,尖嘴钳等铁器。

3.硬质工具(榔头,扳手,锉刀等)落到模腔上。模具上面不要随便放置工具。

2.防止模腔碰毛的措施
模具材质越硬,越不容易被划毛,模具成型零件施行热处理淬火,对防止碰毛效果最好。络是一种相当硬的物质,模腔表面只要镀上极薄的一层络,便能显著提高耐磨性,避免划毛。但镀络模修理较困难,须先退络后在修理。

模腔表面硬化处理(氰化,氮化,渗碳淬火等)对防止划毛有效果,但由于硬化层很薄,不耐冲击,受敲击成凹瘪后,修理困难。

3.划毛模具的修理
不能用镶嵌的修理方法(不允许有拼缝线场合)适用焊补修理。