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【中国德富塑料网】塑胶网、塑化网络资讯：10月14日，随着最后一船低温乙烯物料的顺利装运外送，扬子石化低温乙烯贮存装置已全面做好大修前的各项准备工作。

低温乙烯贮存装置是将乙烯在常压状态下深冷至-104℃储存起来，目的是为了平衡该公司的乙烯物料生产，并参与乙烯市场的内接、外购和外输的经营活动。该装置位于物流部油品作业区，于1995年建成，由于当时该类装置在祖国大陆地区属于首套，因此储存低温乙烯的T01贮罐被誉为“华夏第一罐”。

该套装置迄今已运行21年了，其间只在2001年进行过一次大检修。长时间不间断地在低温环境下运行，目前装置许多设备部件老化，贮罐和管线漏冷量大，制冷系统运行效率低，状态不良，状况堪忧。因此，公司下定决心，计划在今年10月20日至12月3日对低温乙烯装置进行一次为期45天的大规模完全检修，让老装置焕发新生命，继续为公司创收增效做贡献。

该公司领导高度重视此次的大修工作，多次在相关会议上做出重要指示，要求在解决问题的前提下，高效、节约地修好低温乙烯装置。公司技术部、机动部、经营部等部门的领导多次下岗位、跑现场，了解装置现状，调研问题，征求意见，制定对策。物流部为了使这次低温乙烯装置大检修能够“停好，修好，开好”，于去年年底就着手大修的前期准备，围绕“谁负责、谁施工、谁监理、谁验收、谁服务”，成立了部领导亲自坐镇的“大修指挥部”，并设立了“安全检查组”、“质量监督组”、“进度控制组”、“后勤保障组”等七个小组，全方位、全过程保障大修的安全、质量和进度。

装置所属地的油品作业区近期更是马不停蹄，全力以赴地围绕大检修开展工作。对公司、物流部交办的各项工作一件一件去落实，在“大修指挥部”的领导下，围绕“修哪里、修什么、怎么修、谁来修、修多久”来征集预案，编制方案，联系厂商，跟催备件，组织人力，落实措施，确保按时完成大修任务;对在不停车就能进行的检修项目，如扶梯栏杆制作安装、设备容器的外立面防腐、装置检修系统脚手架的搭建等工作，进行前期开展，最大限度地节省了大修时间;对复杂的装置系统进行“切块包干”：所有检修项目都列出了明细清单，电仪人员进行装置的电器控制系统包括DCS系统的大检修;检维修和其他专业检修队伍进行低温设备系统的大检修;装置的关键部位和重要组件的检修则由物流部的低温乙烯运行专家协同设备生产商的技术人员一起，进行“会诊”和“手术”。

作业区党支部也积极投入到装置大检修的工作之中，号召全体党员开展“党徽闪光”行动，并与部里的相关科室联动，成立了“党员大修执法队”、“党员义务监护队”、“党员大修宣传队”等六个党员小分队，发挥战斗堡垒和先锋模范作用，将“两学一做”学在心坎里，做在最前沿。

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