【中国德富塑料网】塑胶网、塑化网络资讯:在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产,提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
例如:高光蒸气注塑应用目前用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,车灯和光学仪器等行业, 除平板电视机面板外,这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通讯、医疗等行业。
节省成本:高光蒸汽注塑成型技术成效可观
在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。
首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成
后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。
高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。
产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。
此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度,它也可使
厚壁成型注塑周期降低70%以上。
塑料辅机中:模温机是重要组成部分
除了注塑、挤出、吹塑机等主机外,塑料加工业还大量使用到各种辅助设备。对于现代塑料加工业而言,辅机的性能同样对产品质量和企业的生产效率有重大影
响。塑料辅机种类繁多,广泛应用于塑料加工业的各个领域,塑料辅机都是必不可少的装备,有时候还是全套生产线中必不可少的组成部分。其中模温机就是塑料辅
机中很重要的组成部分。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变
形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到
过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
目前市场上有2种模温机:水式模温机、油式模温机不同,其工作原理是一样的,只是使用的介质根据实际有不同的选择奥德机械生产模温机优良的品质,良好的信誉,被广泛用于塑料成型、导光、压力铸造、橡胶轮胎、辊、化学工业、反应釜、胶粘剂、混频器和各行各业。
结语:塑料制品行业的迅速发展给模温机行业带来了很大的机遇,同时也带来很大的挑战。而类似于德国这样的发达国家无论在技术、经验或加工设备等等相对于国内的水平都具备很大的优势,这也正说明了国内水平的提升空间仍然很大。
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