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【中国德富塑料网】塑胶网、塑化网络资讯：据了解，中国塑料加工业巨大的发展潜力，为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔空间。目前在塑料加工制品中，83%采用了注射成型。

近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。受国际经济复苏缓慢和经济增速回落的 影响，国内模具钢铁行业继续呈现出市场需求不旺、钢价低位波动、原材料价格居高不下和经济效益下滑的运行态势。虽然模具钢铁企业采取各种措施降本增效，但 面临的经营形势仍很严峻，模具钢铁行业高成本、低效益的局面短期难以扭转。

随着塑料工业的迅速发展，塑料制品日益普及，现已广泛应用于各行各业。近年来，由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品的需求日益增 长，注塑加工成型技术水平也得到了逐步发展和提高。塑料制品的生产过程非常复杂。其中，注塑加工成型是塑料制品的一种重要成型方式，在目前的工程塑料业 中，80%采用了注塑加工成型。注塑加工成型的工艺非常复杂，塑料制品的成型加工质量也因此受到很多因素的影响，例如注塑机械、注塑模具的设计参数、注射 压力、成型温度、工件的几何形状和尺寸等。

当前，我国模具工业发展迅速，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等提出了更高的要求。近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质 量、品种等方面都取得了较大发展。随着注塑模具质量要求的提高，各国在原有的冷作模具钢材、热作模具钢材和塑料模具钢三大类的基础上，相继开发了不少新钢 种。模具钢材的发展推动了工业产品向高级化、高附加值化方向发展。

注塑模具工业作为中国制造业发展的支撑产业，得到了各级政府、制造业的各个行业企业的支持，取得了快速发展。据国际模协秘书长罗百辉介绍，广东是中国 制造业的大省，在产品制造领域具有举足轻重的地位。不仅带动了广东注塑模具工业的发展，同时也推动了中国注塑模具工业的发展。中国是注塑模具制造大国，注 塑模具产业产值约1.8万亿元人民币，居世界注塑模具产业首位。

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