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中国德富塑料网讯：高速精密冲压技术是现代冲压生产的先进制造技术，它将高速压力机技术、高精度冲模技术、高品质制品材料技术、智能控制技术等塑料模具高新技术融合为一体。当前，现代先进制造技术是世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济高度发展的今天，它更是占有十分重要的地位。

    高速精密冲压技术主要基于使用板料加工制品，由高速压力机设备、精密级进模具、优质卷料三个基本要素构成，并在开卷装置、校平装置、送料装置、材料润滑装置、出件装置、理件装置、收料装置等自动化周边设备的协调连接下，按冲压工艺流程组合成一种冲压自动化生产线。冲压自动化不仅可以大幅度地提高劳动生产率、改善劳动条件、降低成本，而且可以有效地保证冲压生产中的人身安全，从根本上改变冲压的生产面貌。因此被广泛应用于电子、通信、汽车、机械、军工、轻工、电机电器、仪器仪表、医疗器械、自动化装备和家电产品制造领域。在轨道交通、航空航天、新能源等产品制造领域的应用也越来越广泛。
　　随着电子通信、电机电器、塑料模具。汽车和家电等产品技术的迅速发展，对精密冲压件的需求量越来越大，技术要求也越来越高，应用面也越来越广泛，因此普通压力机已经不能满足生产和技术的要求。随之，采用高速精密压力机进行高速度、自动化及连续冲压成为提高冲压生产率的有效途径。由于高速精密压力机的滑块行程每分钟的次数比吨位相似的普通压力机高5倍以上，不但冲压产品精度高，表面质量好，而且模具使用寿命长。
　　近几年，随着冲压技术不断向高速化、精密化和智能化的方向发展，进一步推进了高速压力机的发展势头，涌现出许多的高速精密压力机和超高速精密压力机，研制的小吨位高速精密压力机，其滑块行程次数分别可达2000次/min、3000次/min和4000次/min。在负荷状态下，可达到标准中的特级精度要求，标志着高速精密压力机技术已发展到了超高速、超精密的技术阶段。

国外，有些公司对小吨位高速精密压力机按滑块行程次数分为以下四个速度等级：常速≤250次/min，次高速﹥250～400次/min，高速﹥400～1000次/min和超高速≥1000次/min。由于冲压速度随着压力机吨位、滑块行程长度与次数、制品工艺结构和材料工艺性能、自动送料速度及精度等诸多要素的不同而改变，很难用简单的数字作为划分各个等级的界限。因此，目前国际上对高速精密压力机速变范围尚未作出明确的定义，通常将冲压速度比普通压力机高5～10倍的压力机统称为高速精密压力机。从国内多数企业的高速精密压力机的应用情况来看，冲次速度按滑块最低行程数和最高行程数的平均值，或大于平均值10～20%的冲速是较为合理的。因为高速精密压力机滑块最高行程数，一般是指无负荷冲程数。当行程次数高达一定数值时，压力机在运行中的不平衡现象就明显增加，滑块下死点动态性变化程度较大，必须解决卷料质量、送料速度、模具性能与寿命、设备强度和精度、故障的自动监控与稳定性、振动与噪声以及润滑和冷却系统等一系列技术问题，所以高速精密压力机应用中的冲次速度的合理性相当关键。