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【中国德富塑料网】塑胶网、塑化网络资讯：CHINAPLS 2016第二天录得54823人入场，人数较开幕首天更多，两天累计观众95087人，海外观众占比25.38%，现场火爆，各大国内知名厂商纷纷拿出看家本领。

广东伊之密近年锐意提升其研发实力，DP系列二板式注塑机为汽配行业量身定制，开模力大，合模精度高；其射胶机构线性支撑导向性好、射胶阻力小、控制精准，而料管组可独立拆除。整机按照欧洲标准设计，尺寸长度短，可节约生产空间。

震雄带来最新型捷霸MKVI系列服务驱动注塑机。 该机属于震雄将于今年全面推出的全新第六代MKVI系列的一员，全机所有组件都经过优化，提升了稳定性，电控及油压系统亦通过调试来达到最高运作效率。高 速、高效的齿轮调模结构经优化后，配合先进的油路设计，达到一按式全自动锁模力调节的境界，一按全自动调模只须15秒。

微发泡注塑成型工艺可显著减轻制件的重量、缩短成型周期，近年在汽车行业的应用日趋广泛。浙江凯华模具在展会介绍其3,300T注塑机的MuCell微发泡成型工艺，使注塑生产朝着自动化方向发展。该公司更成功开发出8款汽车仪表盘MuCell微发泡注塑模具。

深圳市杨森精密机械有限公司展出最新的一出四腔模 内贴标(IML)系统，为包装企业解决了传统工艺带来的弊端。系统的取标结构采用翻转式，模内送标和取产品采用相对运动结构实现，缩短周期时间，提高生产 效率，节省材料成本；产品不用进行二次包装处理，一次注塑成型。由于使用机械手贴标，减少了繁琐的贴标程序，人力和时间控制都更有效率。

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制造业基于互联网技术的应用在近年取得飞速发展， 为了让现场观众能够近距离感受“互联网 ”技术在薄膜装备领域的应用，广东金明精机在现场通过互联网技术及最新的信息化技术展示Superex系列五层吹膜机组。该台机组于展会期间在金明位于汕 头的工厂内运行，并通过远端控制技术在展场内进行控制和管理。

Superex系列吹膜机组是金明的高智能化、高性能产品类型，具备单机产量高、自动化程度高等特点。本次展示的机组已经集成智能制造技术和互联网 的软硬件功能，能够实现多台设备联网和远端薄膜诊断，在生产时进行远端作业分配和订单调度管理，给整个薄膜生产管理及作业流程带来创新和推动。

另外，香港模具协会再次于模具及加工设备专区设立 “香港馆”，7家香港模具公司展示其在汽车、五金、医疗、塑料行业方面的最新技术和产品。

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