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注塑制品加工企业由于产品品种多，模具更换较频繁，在完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保存不够重视，使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，造成极大浪费。更多塑料机械网络资讯，尽在中国德富塑料网！

1、生产状态下的模具应该做到:每12小时应加一次油（顶杆加顶杆润滑油，导柱、斜导柱、滑块加机油或黄油）；应及时清理塑料片等，以防出现塞模及影响产品外观等后果；若模具发生漏水，停机拆卸模具后应立刻擦拭遗留水渍，并涂上防锈剂以保护模具，并立刻送模具库维修。

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2、注塑制品加工企业因为产品品种多，模具更换频繁，在完成一个出产周期后，模具一般入库保留直到下一出产周期来临时再拿出使用。在这一时期内，因一些加工企业对模具不够重视，使模具在保留期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再用的问题，需重新投入大量资金另置新模，造成极大浪费。所以，使用完模具后，一定一定要重视对模具的清洁，并擦拭遗留水渍，涂上防锈剂后将模具放置在固定模架上或隔离地面放置，标识状态完整，防潮防损，而且要定期对模具进行检查。

3、加工企业应给每副模具配备履历卡。具体记载、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决题目的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，进步出产效率。更多塑料机械网络资讯，尽在中国德富塑料网！

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