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中国德富塑料网最新资讯：橡胶作为高弹性材料，广泛应用于轮胎、力车胎、胶带、胶管、胶鞋、工业制品等领域。我国对橡胶需求量大，因此橡胶产能和消耗量逐年提升，由于橡胶易老化，废旧橡胶产生量也十分巨大，每年产生量大概是1000多万吨，每年呈5%-8%的速度递增。因此，克服提升废橡胶的生产处理工艺，实现绿色循环再利用是当下亟待解决的问题。

废旧橡胶主要来源于废弃轮胎和橡胶制品，其次是来自于橡胶加工厂生产过程中产生的边余料和废品。近年来，随着汽车工业快速发展，我国已成为世界轮胎生产和消费大国，轮胎一直是橡胶消耗量最大的一个产业，在轮胎制造中橡胶用量占65%-70%。据了解，2013年，我国废旧轮胎产量约1080万吨，2014年，废旧轮胎超过1135万吨，据统计，我国每年产生的废旧轮胎数量以5%-8%的速度递增。

废旧橡胶是六大固态再生资源之一，因此充分利用好废旧橡胶资源，实现绿色资源再利用，带动绿色经济，推进废橡胶行业规范化发展是当下重要课题，近年来行业专家相继发表有建设性的观点。

1、废橡胶综合利用实现智能化，中国橡胶协会名誉会长范仁德提出，走智能制造之路，建立再生胶（胶粉）全封闭、自动化、绿色生产线，利用物联网、大数据完善废旧橡胶回收利用体系，建立废旧橡胶在线交易系统，推动现有废橡胶资源交易市场向线上线下结合转型升级。

2、废中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫表示，在处理过程中做到绿色环保，避免二次污染是很根本的问题，据报道由北京化工大学牵头，联合江苏强维橡塑科技有限公司共同完成再生橡胶生产“近零排放”项目。该项目首创双螺杆动态连续脱硫与螺杆动态连续剪切降低门尼黏度的联动化技术，实现了从胶粉到再生橡胶整个制备过程的绿色、节能、连续、高效生产，达到了“近零排放”。

3、中投顾问化工行业研究员李加楠表示，在不破坏橡胶制品原有形态的条件下，对老化、磨损部位进行局部、定向脱硫处理，恢复加工性能，为再制造提供有利条件，获得更高的资源化利用产品附加值也是橡胶制品再制造技术研究的重要方向。

4、中国国家橡胶与轮胎工程技术研究中心常务副主任袁仲雪认为，相关法律标准出台将促进橡胶资源循环利用。包括对废轮胎的运输、贮存、处理和再利用实行严格的许可证制度，整治取缔低价冲击市场、扰乱市场秩序的企业，可对轮胎生产环节或销售环节即征收废旧轮胎处理费等。

随着我国为促进废橡胶的绿色再利用，相继出台相关的政策规范行业发展，更多实现废旧橡胶绿色循环利用，降低环境污染的研发成果涌现，国内企业规范化管理，共同为废橡胶产业提供有力的支持推动作用，我国废橡胶产业将迎来快速发展阶段。

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