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中国德富塑料网最新资讯：随着3D打印行业的不断发展，对于作为3D打印产业链上游的3D打印材料要求也越来越高，同时也表明，3D打印材料市场有着不可预估的前景。

3D打印制造技术的最终发展是在高端制造领域的应用，由于受材料技术的限制，目前3D打印材料主要囊括了工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、光敏材料、陶瓷材料和金属材料，耗材形态一般是粉末状、丝状、层片状、液体状。其中以树脂塑料最为成熟，但还无法完全满足高端工业3D打印的需要，因此需要现有塑料材料不断地进行完善和改进。

塑料材料具有热塑性可熔断的特性，在熔融状态下，从喷头处挤压出来，通过凝固层层叠加最终形成产品。由于塑料材料良好的热流动性、快速冷却粘结接性、较高的机械强度，在3D打印制造领域得到快速的应用和发展，尤其是应用在制备工业制品领域。这其中，由于工程塑料具备良好的强度、耐候性和热稳定性使其有较广的应用范围，成为了目前应用最广泛的3D打印材料，特别是以ABS、PA、PC等最为常用。

各种3D打印材料的需求完全取决于它在哪里能得到成功的应用，像一些正在增长的行业如牙科、医疗、航天航空会更多地选择金属、陶瓷、耐用塑料等材料。

尽管增材制造在重工业掀起了浪潮，但是塑料的需求还是明显很大，尤其是ABS和PLA，主要应用在近几年得到迅速发展的原型机制造和桌面3D打印这两个方面。据相关数据显示，热塑性塑料将成为发展最快的3D耗材，年增率将达20%，全球高级3D打印耗材市场到2019年的市值将达6.5亿美元，复合年增长率将达17.9%。

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