受工业4.0影响最大的汽车行业,近年来不断推动智能化改造,其中保险杠自动化生产线已成为一级汽配厂家重要的投入项目,正趋向高效率、高自动化、信息化的流水线生产。
着眼行业需求,伊之密重金打造保险杆自动化集成方案,基于UN3200DP两板式注塑机,搭载供料系统、模具、辅机、机器人、自动化以及YiMES智造执行系统,整套方案占地245平方,可48秒内完成从原料到产品成型、火焰烧边、切水口、称重、激光打码等自动化生产过程,并可实现制品的快速切换,实现保险杠生产的自动化、无人化、信息化。
值得一提的是,该方案配置的快速换模系统,可3分钟内自动换模,并搭配RFID模具识别技术,注塑机、机器人、辅机均可根据读取的模具号更换工艺参数、治具。
实现自动换模(模具自动更换,注塑机工艺参数更换,机器人治具和参数更换,辅机参数更换);
配置KUKA机器人自动化系统,实现水口剪切,输送线、火焰处理、称重、打码功能;模具预热功能;产品重量重复精度≦3‰,注射终点重复精度≦ ±0.3 ;能耗等级:一级能耗(≤0.4kW.h/kg);
*页面数据均源于伊之密厂内测试,设备具体数据以定制设备情况为准。
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