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巴斯夫公司推出的新型聚邻苯二甲酰胺（PPA），Ultramid Advanced N5H UN，正被塑料加工商用来生产直径为50毫米的坯料。总部位于德国曼海姆的Gehr公司是第一家成功挤出PPA的公司。

巴斯夫称，Ultramid Advanced N5H由于具有半芳族化学结构，因此在高温下具有出色的机械性能。即使在侵蚀性环境中也具有抗化学和水解作用，并具有良好的润滑性-这些特性都在高于100℃的条件下得以保持。由于其低吸水率，其机械性能在很宽的温度范围内保持稳定。巴斯夫补充说，即使在潮湿的环境中，这种长链高性能材料的尺寸稳定性，是所有聚酰胺中最高的。

“Gehr是第一家成功使用PPA进行挤出的公司，”巴斯夫高性能材料集团销售主管Philipp Wenz说，“凭借其在挤出方面的专业知识，Gehr开发了可以在无空隙的情况下生产毛坯形状。

“我们无法确定这是否是世界上第一个由PPA制成的半成品。Wenz补充说，由于PPA不能很好地挤出，因此高性能材料在半成品市场上尚未发挥重要作用。

巴斯夫解释说，Ultramid Advanced N5H缩小了由聚醚醚酮（PEEK）和聚芳基砜（PAS）制成的半成品与由工程塑料制成的零件之间的市场差距。与后者相比，它可以在远高于120℃的连续工作温度下使用。除杆材外，巴斯夫材料还适用于其他型材。

Gehr盖尔公司应用技术主管Bernhard Grosskinsky表示：“与市场上其他PPA相比，BAFS的PPA易于处理。它为我们提供了广阔的加工范围，同时提供了高熔体稳定性。材料的质量始终保持不变，因此我们可以保持半成品零件的稳定生产。巴斯夫PPA的另一个优势是可以很容易地通过半加工从半成品生产成品组件。”

Gehr公司在一系列应用中使用了新型Ultramid Advanced N5H，包括具有很高工作温度的组件，需要精确尺寸稳定性的泵零件、齿轮、恒温器外壳和滑轨。在汽车工业中，该材料适用于与发动机和变速箱油、冷却剂、酸、盐和除冰液接触的组件。

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