中国德富塑料网讯: 10月12日,扬子石化贮运厂油品作业区低温乙烯装置接到生产调度指令,向上游装置进行低温乙烯小流量输送。由于这是低温乙烯返输泵P42进行流程优化改造后的首次作业,作业区技术人员带领当班操作工现场设置和核对流程,启泵输送。系统各项运行指标正常,表明给低温乙烯小流量输送流程成功上了一个“保险”。
扬子石化生产的乙烯既是自己装置的重要原料,又是供应市场的重要产品,当乙烯装置生产的乙烯过剩时,就将其管输到贮运厂低温乙烯贮存装置的低温贮罐内储存起来,当生产和市场需要时,再将低温乙烯输送出去。
由于低温乙烯贮存装置向生产装置输送乙烯的流程以前没有自动回流系统,当装置生产异常或者发生误操作时,输送中的流量会突然变化,如果长时间小流量输送,会造成低温乙烯返输泵P42超压甚至损坏。
贮运厂在低温乙烯系统安全生产隐患大排查时,发现这一重大隐患,立即成立项目组立项整改。经过可行研究,最终决定在低温乙烯输送泵P42的出口管线上增设一个自动回流系统,安装一台电动调节阀和一台流量计,建立调节阀和流量计的逻辑关系,当泵出口流量计数值低于设定值时,自动开启回流调节阀,相关信息随时能在中控的DCS系统中看见。这个改进,从根本上解决了输送泵在小流量下的安全运行。
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