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中国德富塑料网讯：

信易集团五十年来经历风雨，从一家小作坊发展成为如今国内外知名的塑料成型辅助设备制造商及亚洲塑料辅机行业的翘楚。形成了“一地研发、六地制造”的产业布局，更因其涵盖全系列的塑料辅机产品而实现了“一站购足、全球行销”的营销模式。与此同时，信易集团大力开发智能注塑工厂解决方案，以满足智能制造的需求，目前，信易集团在智能制造方面已有显著成就。

sFactory 4.0智能注塑工厂

2019信易整合并在厂区内搭建sFactory 4.0智能注塑工厂。整套系统用于生产警报灯，集产品注塑成型、取出、定位、组装、测试、包装、物流为一体，配备最新开发的sData注塑工厂数据采集监控系统，融合中央原料处理系统、中央冷水系统、供气系统、动力配电系统、自动化、能源监控、sLink等可靠的软硬件产品，实现了远胜于传统注塑成型过程的更详尽数据采集。此系统包含自动优化的智能型机器功能、整个生产过程中用于无缝采集数据和联网的可靠工具，诸如能耗监控、注塑过程监控等，通过这些数据的实时采集及传输，使生产过程更加透明，从而可以更好的改善工厂管理工作流。原料、产品、能耗、生产等数据的采集、管理和分析、追溯，保证工艺参数可以被及时的采集保存，易于实现对生产工艺的数据分析及成本控制，这些看似纷繁复杂的流程，只需要轻轻几次点击即可完成。

sData注塑工厂数据采集监控系统

该系统是对注塑工厂的生产过程数据进行实时采 集，存储，并对这些工厂详细制造数据和过程进行报表化和图表化的软硬件解决方案。本系统基于linux平台开发，容易部署，可以根据生产现场的实际情况，自定义图表界面，通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据，并将其存储在Mongodb数据库，结合系统自带的专用计算、分析和统计方法，以报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状况，帮助企业生产部门通过回馈信息做出合理有效的决策。企业在打造制造信息化车间的过程中，基本的数据采集系统是必不可少的。

sLink基于网络的集成控制技术

该技术采用标准通讯接口，基于通用开放式协议，将辅机设备的监控功能全部都集成到注塑机的操作面板中，实现了对注塑机和辅机的集中监控功能。该技术不同于传统的远程对辅机的开机/关机或温度控制等简易操作，而是对辅机控制器内所有参数的数据采集和操作设定，可以远程实现辅机本身的全部控制功能。与传统注塑机和辅机单独而零散的控制方式相比，集成了sLink技术的注塑控制系统使整个注塑作业流程更加高效及智能化，实现少人化生产，降低生产成本。

智能注塑单元

集成两套智能注塑单元，分别用于生产警报灯座及警报灯盖。警报灯座由ABS料注射成型，警报灯盖由PC料注射成型，两台注塑机生产的警报灯组件由自动化解决方案实现全自动取出、品检及物流。多关节机器人SR配套SCIG完成自动供料，外置组装工作台，完成警报灯组装及点亮测试。合格品输送到末端，并由一台机器人完成成品自动装箱，可由等待的AGV沿规定的导引路径行驶运输到仓库储存区，满足物流配送要求。

智能注塑单元集成了注塑机、水式模温机STM-W、智能流量调节器SIFR、高效节能干燥机SEHD、色母机SCM、热流道系统等设备，这些设备均兼容sLink技术，配备双D-SUB通讯接口，实现设备间数据的无缝传输，在设备层面为智能制造打通数据流环节，夯实智能成型基础。

中央原料处理系统

本系统共处理二种原料，分别为PC及ABS，整体系统主要由中央供料系统及中央原料干燥系统两部分组成。

中央供料系统配备高压风机及中央过滤器，送料管线主要以不锈钢管为主，对于诸如玻纤等特殊材料的输送，为了提升管线转弯处的使用寿命，则提供了玻璃管或特殊材质管材的选择。中央操控站SCCS采用西门子控制器，配合全自动原料分配站SEL及中央真空产生器SCVG实现原料的全自动输送。

中央原料干燥主要由一套智能模块化除湿干燥组合完成。智能模块化除湿干燥组合由一台转轮除湿机SD-H-SM及二台模块化干燥料桶MHD-U组合而成，可以同时实现对二种原料的集中干燥。内藏式的干燥风配管系统保证模块化的脚架具有简洁的外观且易于安装，所有干燥桶共享主管路，干燥风通过主管道上的分管道进入到各个不同的干燥料桶中，每个干燥料桶的分管道上均配备风量传感器及风量调节阀，实现风量的自动调节分配，从而达到干燥空气的合理使用，减少浪费，且可避免原料过干燥或干燥不足，各桶的干燥温度也可根据需要独立控制。

水电气系统

中央冷水系统主要由环保冷媒风冷式冷水机SIC-A-R2及水泵机组SPG配以钢塑管构成， SIC-A-R2主要用于带走现场设备所产生的热量，保持水温恒定，SPG内置变频电机，水泵的运行频率根据设定的压力值自动调节，保证出水压力恒定且节约水泵电力消耗，实现全自动无人值守运行。SIC-A-R2及SPG均兼容sLink技术，通过双D-SUB接口实现远程监控功能。

所有水系统管路均由标准管件构成，安装快捷方便，密封性优良，管道均采用钢塑管，外层为金属材质，内层为塑料材质，此种管材同时具备了金属管高强度及塑料管耐腐蚀的特性;管路未端被分配至每个用水点，且配备冷量消耗监控、冷水流量监控、冷水出入温度监控等装置，通过这些数据的实时采集及传输，使生产过程更加透明，保证工艺参数可以被及时的采集保存，易于实现对生产工艺的数据分析。

动力配电系统由主电力柜及分电力柜构成。电力柜结构简洁，内置智能电表，可实时检测各智能制造单元的电力消耗及电源状态，兼容sLink技术，配备双D-SUB接口，安装快捷，数据易于传输配套多组工业防水接头套装，方便用电设备快速接入电源。

压缩气系统的主要特色体现在管路的快速配置，所有管路配件均采用标准化接头，由主管路分配至各个用气点，管线外观色彩突出，极易分辨，防止误用。

SR多关节机器人

具有灵活的多自由度运动，可提供最优化的取出路径。广泛应用于码垛，搬运，加工制造，注塑成型等场合，立式注塑等埋入应用上优势明显。利用空闲时间进行同步后段处理，剪切水口，去毛刺，飞边处理，产品组装及搬运等工作。

S cobot协作机器人

广泛应用于抓取、喷涂、打磨、装配、打磨、视觉检测等各种领域，帮助企业实现生产自动化、无人化的工业4.0模式

SPR多关节码垛机器人

多关节码垛机器人，采用FEM优化运动原理，完全符合码垛作业需求，具有维护成本低、使用寿命长、可以同时码垛多条生产线等优点。机器人末端配非标夹爪，可以实现各种不同种类产品抓取、搬运、码垛;搭配自动栈板机、滚筒输送线，实现栈板供给、机器人码垛、输送等一体自动化。

驻足塑料成型行业，制造业的信息链将会整合，从客户订单流到终端产品出货，所有的数据都通过深度人工智能、先进的数据挖掘和神经网络进行自动化和精细化管理。数据是实现这样梦想的一个开始，而信易为您提供的产品都可以互联互通，为您夯实智造基础。sData注塑工厂数据采集监控系统可以更好的改善您的工厂管理工作流。原料、产品、能耗、生产等制造数据的采集、管理和分析，这些纷繁复杂的流程，只需要几次点击和触摸便可完成。展望未来，智能物流及智能仓储必将融入到信易sFactory 4.0中，向您展现覆盖整个注塑生产链的智能注塑工厂方案!

信易集团将牢记以提供高性价比、可靠的产品和解決方案为目标，以优异的服务和支持为基准，诚信服务于全球的塑料行业的使命，继续扩充产品线至智能仓储系统，为塑料工业实现智能制造做出贡献。

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