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中国德富塑料网讯：塑料门加工所用设备以单螺杆挤出机效果最佳。利用单螺杆挤出机混炼效果差的特点，可使两种色料混合不均，从而形成不规则纹路。单螺杆挤出机的长径比不能太大，否则混合塑化能力提高，使两种色料完全混合，就看不出纹路了。

　　在机头和机筒连接处的多孔板可用可不用，如果不用，可直接用一个过渡圈，可以得到较粗的纹路。或者使用开孔率不同或孔径不同的多孔板，可取得纹路疏密不同的效果。单螺杆挤出机是最为常见的挤出设备，包括主机、辅机以及电器控制系统。主机含挤压系统、传动系统、加料系统和加热、冷却系统。螺杆是挤出机的心脏，是关键部件，可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动使物料在机筒中移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，其性能好坏决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等等。

单螺杆挤出机挤出过程：普通单螺杆挤出机也称为三段式螺杆挤出机。物料沿螺杆前移时，经历着温度、压力、粘度等的变化，根据物料的变化特征可将螺杆在有效长度上分成三段，即加料段（固体输送段）、熔融段（压缩段）和均化段（计量段），按螺杆直径大小、螺距、螺槽深度确定三段有效长度。

从这些年的发展趋势看，随着土业制品常压硫化技术的发展，冷喂料排气挤出机的应用也在扩大。为提高挤出制品质量的稳定性，除要求单螺杆挤出机设计良好外，稳定的喂料，平稳的传动，正确的温度控制也是十分重要的。目前在我国，单螺杆挤出机使用比较普遍，在市场经济条件下，单螺杆混合能力的开发有很大潜力，投资少而且见效快。当前，国内对于单螺杆挤出机混合应用的研究和开发重视 相对滞后，因此有待进一步重视和研究，充分发挥单螺杆挤出机的优势。