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机前准备：

供挤出用的塑料最好先进行干燥，必要时还需预热。

开车以前应换上洁净的粗滤器和滤网，并在压力表中加足润滑脂。德富塑料网表示最应该注意的是，随后应对挤出机需要加热部分进行加热，料斗底部的冷却夹套也应开水冷却。当各部位达到规定温度时，对机头部分的衔接处、螺栓等均应检查并乘热拧紧，以避免在运转时发生漏料。

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开机过程中需注意：

而后开动挤出机并进行加料。开始速度不宜过快，料也不要加足，并应时时注意电流计、压力表和进料的情况。

在塑料被挤出之前，任何人均不得处于口模的正前方。塑料挤出后，即须将挤出物慢慢引上冷却和牵引设备，并开动这些设备。然后根据控制仪表的指示值和对挤压制品的要求，将各部分作相应的调整，以便整个挤出操作达到正常的状态。

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停车过程中需注意：

停车时，一般都将挤出机内的塑料尽可能挤完，以便下次操作。遇热稳定性差的塑料时，一定要将机内物料挤完，以免损害设备。必要时可用软聚氯乙烯或含无机填料较多的聚苯乙烯和聚乙烯等塑料通过最后挤出来清理料筒和螺杆。但不必通过机头、口模和粗滤器，这些部件是在拆除后进行清理的。挤出薄膜或板材时，也有在挤出机满载的情况下停车的。采用这种方法应防止空气进入料筒，以免物料氧化而在继续生产时影响制品的质量。

停车后设备清理工作：

清理挤出设备时，只能采用铜丝刷、铜刀和压缩空气吹管等工具。一般很少用溶剂来清理。若需要采用，最好用四氢化萘，但成本较高。滤网可用火烧的方法处理。挤压时应注意的安全项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。拆除时应先拆出螺杆，后拆料筒，而安装时则应先装料筒，后装螺杆。

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