全部资讯
ALL INFORMATION

中国德富塑料网资讯：再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。再生塑料前景广阔，变废为宝，塑料企业需求量大，所以下面我们一起来了解一下LDPE、PP、PET三种再生塑料工艺流程：

再生低密度聚乙烯(LDPE)艺流程

LDPE,学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收前最好把色样分开。不能把低压膜,PP膜放在一起,更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序。

第一步是粉碎工序。带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁，当粉碎料流到水槽后最好再次滚动，目的为进一步冲洗清洁点。

第二步是干燥工序。一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。

第三步是造粒工序。由专用挤出机造出的颗粒，有二种基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑；在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜,好的吹本色,差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。

第四步是切粒工序，一般是冷水切粒。这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用，一种注塑用，以免搞错。另外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。

再生聚丙烯(PP)工艺流程

PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。

第一步把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，价格也可以高。

第二步带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。

第三步专用塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要注意温度。

第四步水冷切粒，要标准3X4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。

再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)工艺流程

PET,学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯，它是一种线型热塑性塑料.

PET通常是一种结晶型塑料, PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。对PET的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。

PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。它的具体流程如下：

首先是挑选工序：把各种PET瓶片加以挑选和分门别类。撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分聚氯乙稀收缩膜，必须首先剥离。

第二步是粉粹工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET瓶片中的污垢。

第三步是把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。

第四步是用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。然后到真空烘箱进行烘干。

第五步是喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。

更多再生塑料资讯尽在中国德富塑料网！